热压罐航空部件成型过程

1、热压罐成型工艺过程

预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化

预浸料制备（纤维浸润树脂）

预浸料裁剪（根据结构几何尺寸）手工下料/自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀

预浸料铺放

手动铺放：适合小型复杂结构，鱼竿热压罐品牌，工程中需激光投影定位，过程中需要预压实。

自动铺放：自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构

自动铺带技术优点：

A、适合大型结构件铺层

B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。

　热压罐成型工艺是根据铺层要求将碳纤维预浸料沉积在模具上，然后将羊毛密封在真空袋中并将其放入热压罐内。在真空下，热压罐设备的温度升高。、加压、绝缘、冷却、不同的程序如压力释放，使用均匀的温度和均匀的压力同时提供凝固，从而形成碳纤维产品。

　　热压罐成型工艺的优点：低密度、高强度、宽范围的设计性能、强耐热性、耐腐蚀性、良好的导电性、无污染、生产时间短但质量高、易于机械化和自动化。

复合材料中以纤维增强材料应用广、用量大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，碳纤维热压罐品牌，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。加工设备复合材料热压罐使用优势有哪些？是多数客户想要了解的。

 (1)采用西门子全自动控制系统，热压罐品牌，节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求，

 (2)热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃。

 (3)适合各种不同复合材料的固化处理。

碳纤维热压罐品牌-热压罐品牌-诸城市鲁贯通机械由诸城市鲁贯通机械科技有限公司提供。诸城市鲁贯通机械科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。诸城鲁贯通机械——您可信赖的朋友，公司地址：诸城市高新园工业大道，联系人：张经理。同时本公司还是从事电加热硫化罐，电蒸汽硫化罐，电干烧硫化罐的厂家，欢迎来电咨询。